ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਰੀਜ਼ ਕੰਕਰੀਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਡਾਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਲੋਡ ਫ੍ਰੇਮ ਸਮਰੱਥਾ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜਾਂਚ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।

SYE-300 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਟੈਸਟ ਹੋਸਟ, ਤੇਲ ਸਰੋਤ (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ), ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ।ਅਧਿਕਤਮ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ 300kN ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੈਵਲ 1 ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। SYE-300 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਟਾਂ, ਕੰਕਰੀਟ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਰੋਤ ਦੀ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਣਤਰ ਹੈ;ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਟੈਸਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਢੁਕਵੇਂ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਪਲਿਟ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ GB/T2611, GB/T3159 ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਤਿਆਰ ਕਰੋ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਪੂਰੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ, ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸਪੈਨਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇ ਐਂਗਲ ਰੈਂਚ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ ਹੋਸਟ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰੋ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ (ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅੰਤਿਕਾ ਵਿੱਚ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦੇਖੋ) ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸੁਵਿਧਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਤੇਲ ਪਲੱਗ ਦੇ ਹੋਜ਼ ਜੋੜ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ। ਭਵਿੱਖ.ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੇੜੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪੈਡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦੀ ਟੈਂਕ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਭਰੋ (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 3 ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ), ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਹੋਸਟ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਜ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ), ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਲਗਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਸੁਝਾਅ: ਜੇਕਰ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਬਦਲ ਗਏ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 34 35 ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਤੇ ਰੈਂਚ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹੋਜ਼ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸਕ੍ਰਿਊਡ ਆਇਲ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਣ ਦੀ ਅਸੁਵਿਧਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕੇ।ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਢਾਹ ਦਿਓ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਪਲੱਗ ਦੁਆਰਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰੋ। ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ 'ਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡਾਟਾ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ।ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਚਾਰ-ਤਾਰ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਦੀ ਨਲ ਵਾਇਰ (ਲਾਈਨ 4) ਨੂੰ ਗਲਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਨਾਹੀ ਹੈ ਪਹਿਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਪੰਪ ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਪੰਪ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਵਾਲਵ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਪਿਸਟਨ ਇੱਕ ਦੂਰੀ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਉੱਥੇ ਜਾਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉੱਥੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਰਿਟਰਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਬਣਾਓ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਫਲੈਕਸਰ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ 150mm × 150mm ਨਮੂਨਾ ਲਓ) 1) ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਸਟੈਪ 5.2.3.1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮੂਨਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੈਟ ਕਰੋ: ਨਮੂਨਾ ਨੰਬਰ, ਟੈਸਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਨਮੂਨਾ ਕਿਸਮ, ਨਮੂਨਾ ਨੰਬਰ, ਨਮੂਨਾ ਬੁਢਾਪਾ।ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕੀਪੈਡ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਚਿੱਤਰ 3.1 ਦੇਖੋ।2) ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਸਟਾਰਟ ਟੈਸਟ ਕੀਪੈਡ ਦਬਾਓ, ਚਿੱਤਰ 3.2 ਦੇਖੋ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।3) ਵਾੜ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੇਂਦਰ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ (SYE-2000BD/SYE-3000BD ਲੜੀ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ) 'ਤੇ ਚੜ੍ਹਨ / ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੁਸ਼ਨ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ( SYE-2000B/SYE-3000B ਸੀਰੀਜ਼ ਮਾਡਲ) ਉਪਰਲੇ ਪਲੇਟਨ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਣ ਲਈ ਪਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ।ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਕੀਪੈਡ 'ਤੇ ਦਬਾਓ, ਰਿਟਰਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹੇਠਲਾ ਪਲੇਟਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਾ ਵਧ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ ਨੇੜੇ ਨਾ ਹੋਵੇ ਪਰ ਉੱਪਰਲੇ ਪਲੇਟਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਫੋਰਸ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਸ ਕਲੀਅਰ ਦਬਾਓ। ਹੱਥੀਂ। ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਨਮੂਨਾ ਟੁੱਟ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋਡਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਗਤੀ ਨਾਲ ਬਣਾਓ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਪੈਡ ਮਿਟਾਓ ਨੂੰ ਦਬਾਓ।4) ਫੋਰਸ ਵੈਲਯੂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜ਼ੀਰੋ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੂਜਾ ਨਮੂਨਾ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।5) ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦਬਾਓ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਂਪਟ, ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੂਹ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦਬਾਓ।ਪਰ ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਪੈਡ ਨੂੰ ਵੀ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।6) ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਸਟ ਨੰਬਰ ਆਪਣੇ ਆਪ 1 ਜੋੜੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਟੈਸਟ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੜਾਅ 3) ਨੂੰ ਦੁਹਰਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪਰ ਜੇਕਰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਟਾਪ ਟੈਸਟ ਕੀਪੈਡ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ 1 ਦੁਹਰਾਓ।7) ਜਦੋਂ ਟੈਸਟ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।6. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ① ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਵਾਰ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੈ (ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਹਰੇਕ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ, ਤੇਲ ਟੈਂਕ), ਕੀ ਬੋਲਟ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ;ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਇਸਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।② ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੰਗਾਲ ਵਿਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਕਟੇਬਲ।③ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਗਰਡਰ ਦੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਵਰਗੀਆਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਹਰ ਅੱਧੇ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਸ ਕਰੋ, ਜੰਗਾਲ ਵਿਰੋਧੀ ਤੇਲ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰੋ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ.④ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿੱਲੀ, ਧੂੜ, ਖਰਾਬ ਮਾਧਿਅਮ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਸਾਧਨ ਤੋਂ ਰੋਕੋ।⑤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂ 2000 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਚਤ ਬਦਲੋ।⑥ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਲ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਤੱਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।⑦ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਪੈਨਲ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸੌਫਟਵੇਅਰ 'ਤੇ ਬਟਨ ਨਾ ਦਬਾਓ। ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਗਰਡਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਨਾ ਕਰੋ।ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣਾ ਹੱਥ ਟੈਸਟ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਪਾਓ।⑧ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਛੂਹੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।⑨ ਅਕਸਰ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।⑩ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।⑪ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੇਕਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਟਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲੋਡ ਲਈ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਕਦੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। , ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਆਮ ਹਨ।⑫ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਅਕਤੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਬਿਨਾਂ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੋਸਟ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਟੈਸਟ ਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਤੁਰੰਤ ਦਬਾਓ। ਲਾਲ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ।

---

ਪਿਛਲਾ: ਲੈਮਿਨਰ ਫਲੋ ਕਲੀਨ ਬੈਂਚ

ਅਗਲਾ: 200TON ਮੈਨੂਅਲ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਕੰਪਰੈਸਿਵ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

---