ਮੁੱਖ_ਬੈਂਕਨਰ

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਗਾਹਕ ਆਰਡਰ 6 ਸੈੱਟ ਕੰਕਰੀਟ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਕਰਿੰਗ ਬਾਕਸ

ਗਾਹਕ ਆਰਡਰ 6 ਸੈੱਟ ਕੰਕਰੀਟ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਕਰਿੰਗ ਬਾਕਸ

 

ਕੰਕਰੀਟ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਕਰਿੰਗ ਬਾਕਸ: ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਰੰਟ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਕੰਕਰੀਟ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੀ ਗਈ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਹੀ ਕਰਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਠੋਸ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕਰਿੰਗ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ways ੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਕਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ.

ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਕਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਇਕ ਚੈਂਬਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਠੋਸ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਇਲਾਜ਼ ਚੈਂਬਰਸ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਗਲਤ ਇਲਾਜ ਕਾਰਨ ਹੋਈਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ. ਕੰਕਰੀਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਹ ਰਸਾਇਣਕ ਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਸੀਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ; ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਧੂਰੀ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੰਕਰੀਟ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੰਡਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇ.

ਨਮੀ ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਉੱਚ ਨਮੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰਿਆਈ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਘੱਟ ਨਮੀ ਨੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਪਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਰਿੰਗ ਬਕਸੇ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ.

ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਕਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਸੈਟਿੰਗਜ਼, ਡਾਟਾ ਲੌਗਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ.

ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਕਰਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਪੂਰਤੀ. ਰਵਾਇਤੀ ਕਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦਾ ਕਰਾਉਣਾ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਬੁਰਲੈਪ ਨਾਲ covering ੱਕਣਾ, ਕਿਰਤ-ਪੱਧਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਰਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਕਰਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮਾਂ ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸਵਾਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਇਲਾਜ਼ ਚੈਂਬਰਸ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੰਦ ਹਨ. ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਠੋਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਵੇਗੀ.

1.ਇੱਛਤ ਮਾਪ: 700 x 550 x 1100 (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)

2. ਸਮਰੱਥਾ: 40 ਸੈੱਟਸ ਸਾਫਟ ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ ਟੈਸਟ ਮੋਲਡਸ / 60/00 x 150 × 150 × 150 ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਟੈਸਟ ਮੋਲਡਸ

3. ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ: 16-40% ਵਿਵਸਥਤ

4. ਨਿਰੰਤਰ ਨਮੀ ਦੀ ਰੇਂਜ: ≥90%

5. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਪਾਵਰ: 165 ਡਬਲਯੂ

6. ਹੇਟਰ: 600 ਡਬਲਯੂ

7. ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ: 15 ਡਬਲਯੂ

8. ਪੱਖਾ ਪਾਵਰ: 16 ਡਬਲਯੂ × 2

. Net ਭਾਰ: 150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ

10. ਡੀਵਾਈਜ਼: 1200 × 650m x 1550mm

 

ਕੰਕਰੀਟ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਕਰਿੰਗ ਬਾਕਸ12

ਸੀਮਿੰਟ ਆਨਸਰੇਟ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਕਰਿੰਗ ਬਾਕਸ

ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਮੀ ਕਰਿੰਗ ਕੈਬਨਿਟ

ਬੀਐਸਸੀ 1200


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ -06-2025
ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ