ਸੀਮਿੰਟ ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 5 ਕਿਲੋ

ਮਾਡਲ ਸਿਮ -500

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਬਾਲ ਮਿੱਲ 5 ਕੇਜੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਮਿਆਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕ ਖਾਸ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈ.

ਟੈਸਟਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਅਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ 7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਗੇਂਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਮਾ 5 ਕਿਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਨਕਲਾਬਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾ counter ਂਟਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.

ਸੀਮੈਂਟ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਹ ਪੇਂਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਅਵਧੀ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ. ਸੀਮੈਂਟ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਹ ਪੇਂਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਨਕਲਾਬਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਕਾਉਂਟਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈ. ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਅਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ 7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਮਿਆਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਾਲ ਬਾਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੇਂਜ 5 ਕਿਲੋ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀ ਹੈ.

ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਨਕਲਾਬਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾ counter ਂਟਰ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪੇਂਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਅਵਧੀ ਲਈ ਪੀਸ ਪੀਸਿਆ ਮੀਡੀਆ (ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ) ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਫਤਾਰ ਤੇ ਆਧਾਰ ਹੈ. ਉਪਕਰਣ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸੀਮੈਂਟ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਹ ਪੇਂਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਨਕਲਾਬਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਕਾਉਂਟਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸੀਮੈਂਟ ਰਚਨਾ ਟੈਸਟਰ

ਵੇਰਵਾ

ਇਸ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨੇ ਲੈਬ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਕਲੀਨਕਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੀਮੈਂਟ ਕਲੀਨਕਰ ਸਰੀਰਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਖਣ ਲਈ ਇਹ ਵੀ ਸੀਮੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ, ਅਸਾਨ ਕੰਮ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਮੋਹਰ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ.

Structure ਾਂਚਾ

ਪੀਸਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਕਵਰ, ਪੀਸਣਾ, ਸਹਾਇਕ ਅਧਾਰ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੈਬਨਿਟ ਦਾ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

1. ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਵਰ: ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕਮਰੇ, ਬਿਰਧ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਲਵਾਰ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2. ਪੀਸਣਾ ਬੈਰਲ: ਇਹ ਬੈਰਲ, ਫੇਸ ਪਲੇਟ, ਸਟ੍ਰਾਈਪਰ ਪਲੇਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੇਸ, ਜੋਇਅਰ, ਗੀਅਰ ਨੂੰ ਮੋਟਰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

3. ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਸੀਟ: ਇਹ ਇਕ struct ਾਂਚਾਗਤ ਬੈਰਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਯੂ-ਬਾਰ ਦੇ ਕੰਟੇਨੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ 6 φ28 ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਹੋਲਸ ਹਨ.

ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਸਿਮ -00x500 ਸੀਮੈਂਟ ਟੈਸਟ ਮਿੱਲ ਕੋਲ ਕੰਪੈਕਟ ਬਣਤਰ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਡਸਟਪ੍ਰੂਫ ਅਤੇ ਸਾਉਂਡਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਾਈਸਟ੍ਰਪ੍ਰੋਫ ਪ੍ਰੈਸਮੈਟਸ, ਅਤੇ ਟਾਈਮਰ.ਟੈਕਨੀਕਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਟਾਪਸ: 1. ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: ф500 x 500mm2.roller ਦੀ ਗਤੀ: 48R / ਮਿੰਡਰ. ਬਾਡੀ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲੋਡ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ: 100KG4. ਵਨ-ਟਾਈਮ ਪਦਾਰਥ ਇਨਪੁਟ: 5KG5. ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦ੍ਰਿੜਤਾ: <7mm6. ਪੀਸਣਾ ਸਮਾਂ: ~ 30 ਮਿੰਟ. ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ: 1.5kW8. ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ: 380V9. ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ: 50HZ

ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਹਾਇਕ

ਬਾਲ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ

ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਾਲ 60 ਕਿੱਲੋ: φ40 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ, 40 ਪੀਸੀਐਸ; φ50mm, 33 ਪੀਸੀਐਸ; φ60MM, 22 ਪੀਸੀਐਸ; 8 ਪੀਸੀ;

40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ: φ25mm * 35mm

ਸੀਮਿੰਟ ਟੈਸਟ ਮਿੱਲ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ

ਗੰਦਰ, ਜਿਪਸਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਬਣਨ ਦਾ ਤੋਲੋ.

ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮਿੱਲ ਵਿਚ ਬਾਕੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੁਚਲਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ.

ਧੱਕੇ ਵਾਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਕੰਪਰ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਪੀਸ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ cover ੱਕਣ ਵਾਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ.

ਪੀੜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਸ ਪੀਸੀਆ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.

ਪੀਸਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਜੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਿਆਲੂ ਜਾਂ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਅਤੇ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ 2 ਤੋਂ 3 ਮਿੰਟ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾ powder ਡਰ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਲਈ ਖੁਲ੍ਹਿਆ ਜਾਏਗਾ.

ਜੇ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਹਾ ousing ਸਿੰਗ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋਗ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪੀਸਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿੱਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਿੱਡ ਓਰਿਫ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਲਈ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਸਾਫ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਹੋਪਰ ਬਾਹਰ ਕੱ out ਣ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਲਈ ਲਗਭਗ 5 ਮਿੰਟ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ.

ਜੇ ਸਪੈਸ਼ਲ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪੈਸ਼ਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਰੂਰਤਾਂ, ਡਰਾਈ ਸਲੈਗ ਜਾਂ ਰੇਤ ਨਾਲ ਪੀਸਣਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਨੋਟਸ:

1. ਅਕਸਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਧੂੜ ਸਾਫ ਕਰੋ.

2. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਫਾਂਟਰਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੇ ਉਹ loose ਿੱਲੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਹਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਨਾ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਜਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਗਰੀਬ-ਅਧਾਰਤ ਗਰੀਸ) ਨੂੰ ਬਦਲੋ.

4. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਥੇ ਅਸਧਾਰਨ ਮੋਟਰ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕੱਟਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਸੂਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ.

5. ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪੀਸੋ ਪੀਸੋ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚੋ, ਜੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

6. ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ਕ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਟੈਸਟ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਅਨਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫਾਸਟੇਨਰ loose ਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤਦ ਦਾਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਕੀਤਾ, ਜਦੋਂ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਰੱਸੀ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕੇਸਿੰਗ, ਸ਼ੈਫਟ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨਾ ਹੋਵੇ.

ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮੈਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਤਹ ਫਲੈਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸਮਰਥਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਪੱਧਰੀ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ).

ਟੈਸਟ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਕਵਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਜੇ ਕੋਈ ਟੱਕਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਛੂਹ ਨਾ ਜਾਵੇ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪੀਸਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ cover ੱਕਣ ਕੱਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ loose ਿੱਲਾ ਨਹੀਂ; ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਅਤੇ ਗਰਜ ਮੋਟਰ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਜੇ ਕੋਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਿੰਡੋ ਵਿਚ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਇਕ ਹਫ਼ਤੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹੱਥ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਓ ਕਿ ਮਿੱਲ ਦੀ ਟੱਕਰ, ਭੜਾਸ ਕੱ .ਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ.

ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਪਾਵਰ, ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੜੀ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਟੈਸਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਖੜੇ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ ਵੇਖੋ). ਅਰੰਭ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਮੋਟਰ ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਬੰਦ ਕਰੋ. ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕੋਈ ਵੀ ਤਾਰਾਂ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿੱਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ:

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਮਿਕਸਰ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਮਿਕਸਰ

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਠੋਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਾਧਨ

ਲੇ ਚੈਰੀਅਰ ਥਰਮੋਸਟੈਟਿਕ ਇਸ਼ਨਾਨ